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高速公路瀝青路麵養護維修對策

文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2014-10-10 13:14:00

   在我國公路工程中,高速公路瀝青路麵常見病害經常導致路段維修周期縮短,養(yang) 護費用增加,嚴(yan) 重製約著高速公路的正常使用。筆者結合工作實際,提出一些高速公路瀝青路麵養(yang) 護的方法,以期與(yu) 同行交流。

  路麵病害維修的基本方法

  針對高速公路瀝青路麵的各種病害,要根據其損壞形式和原因的不同,而采取不同的養(yang) 護方法。主要的方法可概括為(wei) 局部養(yang) 護、罩麵和翻修。

  局部養(yang) 護局部養(yang) 護主要是針對病害發生的麵積較小,或比較零散的路段在整個(ge) 路段裏,占有的比重較小,通過小範圍的處理,就可以使破壞的路麵恢複正常的使用功能。

  常見的方法如下:

  瀝青路麵裂縫的維修。目前,新建高速公路路麵裂縫已經很少,早期修建的高速公路多一些,主要是溫度裂縫、半剛性基層反射裂縫和基層強度不足引起的網狀裂縫。由於(yu) 高速公路對瀝青麵層要求高,所以,對裂縫的處理必須按高標準進行。對於(yu) 出現的橫向裂縫,裂縫寬度在5m m以內(nei) 的,灌入熱瀝青;裂縫寬度在5m m以上的,先用機械開槽,用細粒式瀝青混合料填充、搗實。

  如果裂縫出現較多,宜采用乳化瀝青稀漿封層;由於(yu) 基層強度不足而引起的網狀裂縫,應將瀝青表麵銑刨或拉毛,再加鋪一層瀝青混凝土上封層。

  瀝青路麵車轍的維修。瀝青路麵出現車轍,首先要分析車轍產(chan) 生的原因,是屬於(yu) 哪一種類型的車轍。如果是屬於(yu) 表層磨損過度出現的車轍,用銑刨機清除麵層,然後重新鋪築瀝青混凝土。河北省高速公路上車轍的出現,主要是由路麵基層強度不足和瀝青混合料的級配問題引起的。如果是基層強度不足,應銑掉麵層,重做路麵基層,然後重新鋪築麵層;如果車轍是由於(yu) 瀝青混合料引起的,則應銑掉級配不合理的麵層部分,改鋪抗車轍的瀝青混合料(如SMA)。

  凍脹與(yu) 翻漿的維修。早期修建的高速公路凍脹和翻漿的病害經常發生,凍脹一般發生在開山路塹段,路基下部的水無法排出。在這樣的路段,應在路基下部設置橫向和縱向盲溝,或者設置集水井,然後再做路麵。如果發生翻漿,則將原路麵全部挖除至路基頂部,重新填築砂礫墊層,重做半剛性基層(水泥穩定砂礫),再鋪築瀝青混凝土麵層。

  橋麵鋪裝損壞的維修。當橋麵出現大麵積損壞的情況,要分兩(liang) 種情況處理。一種是隻是瀝青麵層損壞,麵層下的水泥混凝土完好,這種情況,應將瀝青麵層銑掉,露出水泥混凝土,然後噴灑乳化瀝青,再鋪築瀝青混凝土。如果瀝青麵層下的水泥混凝土也出現破壞,則要先處理水泥混凝土,損害麵積小就進行局部處理,損壞麵積大,好重做水泥混凝土鋪裝,一般情況下,將原水泥混凝土鋪裝全部鑿除至梁頂麵,再鋪設鋼筋網,重新澆注水泥混凝土,灑布乳化瀝青粘層油,更後鋪築瀝青麵層。現在瀝青麵層厚度多為(wei) 9cm,分兩(liang) 層攤鋪。

  罩麵高速公路路麵罩麵主要為(wei) 了消除破損、改善路麵的平整度和恢複抗滑性能,以前采用抗滑表層A K-13A或AK-16A型混合料。近幾年,隨著SMA路麵結構技術的日臻成熟,S M A是更為(wei) 理想的麵層結構,一般罩麵的厚度宜在4c m~5c m,一般不得小於(yu) 4c m。路用瀝青好使用SBS改性瀝青。

  翻修當高速公路路麵破損嚴(yan) 重,采用罩麵的養(yang) 護方法不能使路麵恢複良好使用狀態時,或路麵承載力嚴(yan) 重不足時,則應進行翻修。翻修需重做墊層和基層,重新鋪設麵層。

  路麵維修施工方法

  當需要維修的路麵確定維修方案後,即進入方案實施階段。

  準備工作複核維修路段內(nei) 的病害情況,測量路麵的標高以及施工中需要的基本數據;對施工中所需的各種材料進行調查試驗和技術指標檢測,選擇符合要求的材料,保證施工材料的質量;對施工所需要的各種機械、工具進行全麵的維修檢查,使其性能處於(yu) 良好的使用狀態,機械數量必須充足,重要的機械要有備用設備。

  路麵的銑刨施工放樣。根據路麵的損害情況和設計的高程確定銑刨深度,在路麵上做好標記,以保證銑刨後具有良好的“平整度”。銑刨廢料要運出場外,不得隨意丟(diu) 棄汙染環境。

  路麵基層的施工需要重做基層的路段,在鋪築新建部分路麵墊層前,應將路槽用12t~15t的三輪壓路機或使用等效的壓路機械碾壓3~4遍。如發現表層過幹、表層鬆散應適量灑水;如表層過濕,發生“彈簧現象”應采取翻開晾曬或摻石灰(或水泥)等措施進行處理。並按規定檢查路基頂麵的標高、寬度、路拱橫坡、平整度、壓實度以及路基表麵的回彈模量等各項指標是否符合要求。

  在進行半剛性基層施工時,路麵基層和底基層應采用拌和機進行拌和,嚴(yan) 禁在拌和層底部留有素土夾層。

  拌和時配料要準確、均勻,顆粒級配應符合設計要求。

  施工溫度應在5℃以上,混合料從(cong) 加水拌和到碾壓終了的延遲時間不應超過2小時。碾壓應該在混合料處於(yu) 或略大於(yu) 更佳含水量時進行,壓路機要使用12t以上的重型振動壓路機,碾壓完成後,應采用灑水車經常灑水進行養(yang) 生,養(yang) 生時間應在7天以上,整個(ge) 養(yang) 生期間必須始終保持基層或底基層表麵潮濕。除灑水車外,應封閉交通。

  封層和黏層施工半剛性基層完成後,應做封層瀝青。澆灑封層瀝青前,路麵應清掃幹淨,對路緣石及人工構造物應適當防護,以防汙染;封層瀝青灑布後應不致流淌,滲透入基層一定深度,不得在表麵形成油膜;在大風或降雨天不得施工,氣溫低於(yu) 10℃時,不宜施工封層。黏層施工時,在澆灑黏層油前,必須將路麵上的汙物清理幹淨,當有黏粘的土塊時,應用水刷淨,待表麵幹燥後澆灑;

  黏層瀝青應均勻灑布,澆灑黏層瀝青後,嚴(yan) 禁除瀝青混合料運輸車外的其他車輛、行人通行。

  總結

  根據以上對高速公路病害的調查和分析,對路麵病害的防治和養(yang) 護維修的對策得出如下結論:

  早期修建的高速公路的路麵破壞,是路麵整體(ti) 強度不能滿足使用要求所致,結構破壞比較嚴(yan) 重。就是其半剛性基層設計厚度過薄,從(cong) 而產(chan) 生彎拉破壞,使路表彎沉值嚴(yan) 重下降。這樣的結構,全線基層均須補強。

  從(cong) 出現的路麵病害看,較為(wei) 嚴(yan) 重的病害多為(wei) 水引起。所以,在進行路麵設計時,必須高度重視路麵排水設計。特別是路塹開山段和中央分隔帶的排水問題。

  瀝青與(yu) 集料的黏附性和抗剝落性能,是造成水損害的一個(ge) 主要原因。對黏附性不好的集料(如花崗岩)可用1%、2%的石灰水浸泡,可取得很好的效果。

  瀝青路麵的表麵層建議采用A K-A型抗滑表層或S M A結構,以增加路麵的使用壽命。中麵層瀝青混凝土在I型密實級配的基礎上進行適當調整,增加碎石和礦粉含量,提高抗變形能力和密實度。底麵層選擇密實式瀝青混凝土,以提高抗荷載疲勞能力。

  另外,根據瀝青路麵的綜合評價(jia) 指標PQI,難以客觀準確地反映出高速公路瀝青路麵的損壞情況,它隻是一個(ge) 參考性的指標,路麵損壞原因不同,所采取的養(yang) 護方法也就不同。采取的養(yang) 護措施必須有針對性。如果路麵發生小麵積損壞,按照瀝青路麵養(yang) 護技術規範的方法和要求進行維修。如果損壞是大麵積的,在小修保養(yang) 範圍內(nei) 不能完成的,那麽(me) 我們(men) 就要根據實際情況,選取合理的維修方案。  

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